給水涂塑復合鋼管
昶晟管業,致力于涂塑及防腐保溫管道
飲用水涂塑鋼管
給排水管道工程
焊接連接
2020-06-17
飲用水涂塑鋼管,涂塑鋼管,又名鋼塑復合管、涂塑復合鋼管,是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外涂覆的產品,具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電
飲用水涂塑鋼管,涂塑鋼管,又名鋼塑復合管、涂塑復合鋼管,是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外涂覆的產品,具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性,不會產生電蝕。吸水率低,機械強度高,摩擦系數小,能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。
技術說明
管道種類:內外涂塑、內涂塑及外鍍鋅內涂
涂層材料:環氧樹脂、聚乙烯
產品顏色:紅色、白色、藍色和灰色(可根據客戶要求選定顏色)
加工工藝:熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑
管道規格:DN15-DN2200(大可以加工到3200)
執行標準:CJ/T120-2008 給水涂塑復合鋼管
安全性能:均復合GB/T17219標準
沖擊強度:≥55kg
膠化時間:≤120(200℃)
連接方式:卡箍、法蘭及絲扣,埋地可以用雙金屬焊接或無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生,試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內涂層,試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內涂層,試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖2所示,按表2的規定進行沖擊試驗,觀察內涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內涂層,試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±
技術說明
管道種類:內外涂塑、內涂塑及外鍍鋅內涂
涂層材料:環氧樹脂、聚乙烯
產品顏色:紅色、白色、藍色和灰色(可根據客戶要求選定顏色)
加工工藝:熱浸塑、高壓靜電噴涂、滾塑、包塑
管道規格:DN15-DN2200(大可以加工到3200)
執行標準:CJ/T120-2008 給水涂塑復合鋼管
安全性能:均復合GB/T17219標準
沖擊強度:≥55kg
膠化時間:≤120(200℃)
連接方式:卡箍、法蘭及絲扣,埋地可以用雙金屬焊接或無損傷連接
檢測方法
外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質量,試驗結果應符合5.1的規定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面,在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度,試驗結果應符合5.4的規定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規定試驗電壓下進行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產生,試驗結果應符合5.5的規定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行,試驗結果應符合5.6的規定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開,檢查內涂層,試驗結果應符合5.7的規定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后,檢查內涂層,試驗結果應符合5.8的規定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從涂覆鋼管的任意位置切取長約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環境下,如圖2所示,按表2的規定進行沖擊試驗,觀察內涂層的損壞情況。試驗時,焊縫應在沖擊面相反的方向,試驗結果應符合5.9的規定。
表2 沖擊試驗條件
公稱通徑 DN
mm錘重,kg落下高度,mm
15~251.0300
32~502.1500
65
80~3006.31000
沖擊試驗裝置
真空試驗
管段試件長度為(500±50) mm,使用適當的措施堵住管道進出口,從進口逐漸增加負壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗后檢查內涂層,試驗結果應符合5.10的規定。
高溫試驗
管段試件長度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±